防爆炸电气设备的日常维护，主要内容如下。(1)防爆电气设备应保持其外壳和周围环境的清洁，妨碍设备运行的杂物和可燃物，并应指定化验分析员经常对设备周围的炸药混合物进行检测。(2)设备在运行中应保持良好的通风和散热，并检查机壳表面温度不超过产品规定的高温度和温升。三、设备在运转中，不得受外力破坏，不得有倾斜和部件摩擦现象。音量应正常，振动值不超过规定。运行中的电动机应检查轴承部位，保持干净，并按规定定量加油，检查轴承表面温度不超过规定。检查壳体各部分的固定螺栓及弹簧垫圈是否完整紧固，且不松脱。(6)检查设备外壳是否有裂纹，是否有损坏防爆性能的机械变形。缆索的进线装置密封可靠。采用厚度不小于2mm的钢板密封的钢丝绳。窗户上的透明板应完整，不能有裂缝。(7)检查正压充气电气设备内部的气体是否含有爆炸性或其他有害物质，气体的数量和压力应符合规定，在气流中不能有火花，出气口温度不能超过规定，微压(压力)继电器应是完整和动作灵敏的。(8)检查充油电气设备的油位应保持在油位标线上，充油量不足时应及时补油，油温不得超过规定，同时检查排气装置是否堵塞，检查油箱是否有漏油现象。设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置都应该是完备和完备的。(10)检查防爆照明灯具，确保防爆结构和防护罩符合规定。检验灯具表面温度不能超过产品的标准。(11)除产品规定允许频繁起动的防爆电机外，各类防爆电机不得频繁起动。(12)正压防爆电气设备在启动之前都需要先行通风或充气，当通风或充气的总量达到管壳和管内空间总容量的5倍以上时，才允许供电启动。正压型防爆电器设备停用后，送风应延迟停止。(13)防爆电气设备的地线应牢固，接地端子不应松动，不能有明显的腐蚀，不能有折断，铠装电缆的外绕钢带不能断裂。(14)电气设备在运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停止工作，通知维修人员进行检查和处理：①负荷电流突然超过规定值，或确认为断开运行状态；②电动机或开关突然出现高温或烟气；③电动机或其他设备因部件松动而产生摩擦，发出响声或火星冒出；④机械负荷出现严重故障，危及电气。(15)设备运行操作员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可处理的，要及时处理，不能处理的，要通知电气维修人员进行处理，并在设备运行记录上登记发生的问题或事故。防爆炸电气设备的维修分为一般维修、维修和送厂维修。一般维修根据实际需要随时进行，维修一般每半年或一年进行一次。一般维修保养一般维修保养是针对日常运行维护检查中发现的问题以及部分维修保养检查中发现的维修保养故障进行的维修保养。(一)现场日常维护；清洁设备外壳内外的灰尘、污垢及其它杂物；③易损零件、紧固件的更换或修理；测量电机、电器及线路的绝缘电阻值；(五)在设备润滑油点补充、更换绝缘油和补充、更换润滑脂(油)；(a)调节机械操作机构、设备联锁机构和保护装置的整定值；检测接地线是否完好，测量接地电阻值；⑧检查设备进出线孔的密封情况，更换损坏变形或老化的密封圈。检修检修是指对防爆设备大型防爆性能的复原性检修，由具有较高防爆电气技术水平的技术人员进行，其主要内容有：(a)完成一般维修项目；b检查电机轴承磨损，更换不合格轴承；③检查隔爆件，修补不合格隔爆件结合面；④测定和调整隔爆间隙值；⑤线圈绝缘、焊接端件；③机壳腔内壁补涂抗弧涂料，内刷蚀涂料；替换已不合格的电缆和配线钢管，在局部范围内进行；替换那些已经失效或废弃的小的防爆装置，如开关和按钮。(3)送厂检修防爆电气设备时，如发生重大故障、油库现场状况不能或油库缺少合格检修人员，送厂或有权维修防爆电气设备的单位应予以修理。对油库自行维修的大型项目，如绕绕重机、变压器线圈、防爆壳及主要零部件的更换等，经过的防爆质量检测机构检测，颁发合格证后才能投入使用。隔爆电机线圈烧毁后，自行对线圈进行重绕，原则上不再作为铭牌上标明防爆等级的防爆电机使用。 气体探测器检测 阀校验 数据中心测试验证 防雷检测服务 防爆电气检测机构的检测内容 防雷装置检测 电力系统检测 危险场所电气防爆检测，需要检测哪些项目？ 数据中心检测 防爆电器检测